卓越的團隊,完善的生產(chǎn)設(shè)備,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品
根據(jù)多年來從事包裝機械的生產(chǎn)與研發(fā)工作,關(guān)于包裝機械這塊,來談下枕式包裝機的工作原理。
目前的枕式自動包裝機采用國內(nèi)且較為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計生產(chǎn),匯集了包裝機械領(lǐng)域多年經(jīng)驗的精華,改包裝機能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材塊狀食品進行包裝,十分適合中國廣大用戶的需要。枕式包裝機不僅適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預(yù)先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機械傳動等因素的影響,包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的,包裝設(shè)計必須考慮自動定位問題,解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標完成連續(xù)式光電自動定位系統(tǒng)設(shè)計。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補償工作方式分為進退式、制動式和兩傳動系統(tǒng)同步式。
為保證包裝全自動定位,需要控制伺服電機M2使送紙速度與橫封頭切口速度同步。然而對設(shè)計為同步的系統(tǒng),由于運轉(zhuǎn)的偶然波動以及操作擾動等方面因素都會使原來同步系統(tǒng)失步。從而需要在基本同步的系統(tǒng)中加入色標檢測與控制電路,隨時校正,連續(xù)進行誤差補償。保證切封位置不變,這就需要借助包裝紙上的色標來定位完成。色標定位對標對包裝材料、光電檢測方法、色標的印刷等都提出一定的要求。就包裝材料而言,要求有較高的密度,滑度厚度均勻、而且要有一定的抗拉伸能力。光電檢測方法隨不同的包裝材料有透射式和反射式兩種。透射多用于透明包裝材料的檢測,而反射式則用于難以透光或不能透光的包裝材料的檢測。通常高速度的包裝機設(shè)計,大多采用反射式光電檢測方法,因為它具有較高的檢測靈敏度。對色標印刷要求,定位色標必須能有遮光或通光的作用,同時隨包裝產(chǎn)品的大小和檢測方法的不同,定位色標要有足夠的遮光面積,以保證光電檢測時信號的可靠性。
隨著自動化程度的提高,自動包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
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